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不銹鋼防指紋油應用中有幾點問題解決方案

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不銹鋼防指紋油應用中有幾點問題解決方案

發布日期:2019-01-07 作者:不銹鋼防指紋油 點擊:

不銹鋼防指紋油應用中有幾點問題解決方案

        恒輝納米/應用中有幾點問題解決方案

       1.經過拋光,表面的表面像是一個未完成的點或小部分? 

       原因分析:拋光前除油外,表面仍有污漬。 

       解決方法:選擇“云清牌除油除蠟液,1:10對水的使用,60 ~ 90為5 ~ 20。長期使用后應考慮更換新的液體。 

       2.拋光后為什么局部表面的補丁是黑色的? 

       原因分析:皮膚清潔的可能氧化。局部仍存在于氧化皮的存在。 

       解決辦法:增加皮膚的氧化強度,可以選擇“云清牌不銹鋼,不銹鋼,不銹鋼等產品。除銹除垢更多的產品,對于具體的產品可以咨詢威?;ぱ芯克?。 

       3.拋光后工件的角和恒輝納米防指紋油的腐蝕原因是什么? 

       原因分析:邊、邊、邊角的部位太大,或電解液溫度過高,拋光時間過長,造成過多的溶解。 

       解決方案:調整電流密度或溶液溫度,或縮短時間。檢查電極位置,設置防護罩等。 

       4.為什么工件拋光后的光和暗灰色? 

       原因分析:電化學不銹鋼防指紋油無明顯影響,效果不明顯。 

       解決辦法:檢查電解不銹鋼防指紋油使用時間長,質量是否降低,或溶液成分的比例。 

       5.表面有白色條紋的拋光后工件表面是什么? 

       原因分析:溶液的相對密度過大,液體過厚,相對密度大于1.82。 

       6.為什么表面的拋光表面與陰陽,以及部分非光澤現象? 

      原因分析:工件的位置沒有正確的陰極,或工件被屏蔽的彼此。 

      解決方案:工件是適當的調整,使工件和陰極的位置是適當的,使功率分配是合理的。 

      7.經過拋光后工件表面光滑且光亮,但有的點或塊亮度不夠,或出現垂直條紋,一般是什么原因造成的? 

      原因分析:工件表面產生的氣泡不能從工件表面分離,而在表面或表面附著的空氣流線。 

      溶液:增加電流密度,使氣體流速增大,以便使氣泡解吸,或增加溶液的速度,增加溶液的流量。 

      不銹鋼防指紋油注意事項:    

      1.不銹鋼防指紋油電解拋光的初始使用會產生泡沫,因此不銹鋼防指紋油拋光槽頂部之間的距離不應小于15cm。 

      2.鋁工件在進入拋光槽前應盡可能將殘留的水分放在工件表面,去除工件的卷吸,造成工件表面的拋光嚴重,局部腐蝕造成工件報廢。 

       3.在電解拋光過程中,作為陽極的鋁制件。在電解過程中,工件的成分被分解并沉積,從而使工件的周期性清洗。

不銹鋼防指紋油

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